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4常見(jiàn)問(wèn)題
您的位置: 首頁(yè) ->  常見(jiàn)問(wèn)題 -> 細(xì)說(shuō)絲攻的有幾個(gè)需要我們注意事項(xiàng)

由于鈦金屬零件難于加工,因此需要對(duì)切削參數(shù)和YAMAWA絲攻的幾何尺寸做充分考慮。下面我司給大家說(shuō)說(shuō)鈦合金YAMAWA絲攻的幾個(gè)注意事項(xiàng)。
1、切削速度:由于鈦合金具有大的彈性和變形率,因此需要采有相對(duì)較小的切削速度。在加工鈦合金零件的小孔時(shí),推薦采用的圓周切削速度為10~14英寸/分。
2、容屑槽:在深孔攻絲時(shí),需減少YAMAWA絲攻(絲錐)槽數(shù),使每個(gè)槽的容屑空間增大。螺旋槽絲攻(絲錐)比直槽絲攻(絲錐)更易排屑。
3、前角和后角:小前角可提高切削刃強(qiáng)度,從而增加絲錐壽命。而大前角有利于切削長(zhǎng)切屑的金屬。因此在對(duì)鈦合金加工時(shí),需綜合考慮這兩個(gè)方面的因素,選用合適的前角。
4、冷卻液:當(dāng)加工特殊材料時(shí),必須保證切削液到達(dá)切削刃。為改進(jìn)冷卻液的流量,推薦在絲攻(絲錐)的刃背上開(kāi)冷卻槽。如果直徑足夠大的話,可考慮采用內(nèi)冷卻絲攻(絲錐)。
絲攻有很多的分類(lèi),其中擠壓絲錐是近年來(lái)機(jī)械五金加工業(yè)者比較喜歡的一種刀具,因其壽命長(zhǎng),加工螺紋牙型完善,深得廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)?,F(xiàn)在,我司來(lái)告訴大家,選擇擠壓絲攻要注意什么問(wèn)題。
擠壓絲錐適合加工的工件要具備以下幾點(diǎn)要求:第一,銅鋁等有色金屬或者有色金屬合金因其硬度小,適合塑性加工,所以特別適合用擠壓絲攻。第二,太大規(guī)格螺紋不適合使用擠壓絲攻,由于擠壓絲攻其加工不產(chǎn)生切屑的特點(diǎn),太大規(guī)格螺紋加工時(shí)候扭力很大,容易扭斷絲攻,一般建議M1--M12范圍內(nèi)使用擠壓絲攻,太大規(guī)格不建議使用。第三,選擇擠壓絲錐時(shí)較好選擇鍍鈦擠壓絲攻,可大大提高擠壓絲攻壽命。
擠壓絲攻相對(duì)于切削絲攻而言,具有更多的優(yōu)勢(shì),因此也更受加工者的喜歡,但是不是好東西就是適合的,如果不能滿(mǎn)足上面的幾個(gè)要求,使用擠壓絲可能得不到預(yù)期的效果哦。另外提醒大家,在選購(gòu)絲錐的時(shí)候應(yīng)該要仔細(xì)觀察檢測(cè),確保絲錐完好無(wú)損。
絲攻一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向具有溝槽。也被叫做絲錐、螺絲攻、牙攻等。絲攻是廣東地區(qū)的通俗叫法?,F(xiàn)在我們一起來(lái)看看絲攻的幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題。
1、為何附鉆頭的絲攻不太被采用呢?
雖是絲攻的前端上附加鉆頭的復(fù)合工具,不過(guò),使用鉆頭和絲攻加工時(shí),因回轉(zhuǎn)速或進(jìn)刀量不同,所以無(wú)法當(dāng)成一支工具使用。能同時(shí)完成鉆孔及攻牙之作業(yè),是很方便沒(méi)錯(cuò),相反的若是鉆頭或絲攻任何一處有缺損或磨損時(shí),這支工具就不能使用了。
2、絲攻與其它的切削工具相比,其材料改用超硬材質(zhì)的時(shí)機(jī)較慢,是為什么呢?
絲攻和其它的切削工具較大的不同之處,在于攻牙后必定要逆轉(zhuǎn)退刀,若無(wú)逆轉(zhuǎn)退刀,絲攻就退不出來(lái),因此轉(zhuǎn)速慢,無(wú)法像其它工具一樣用高速來(lái)切削,使用超硬材質(zhì)的好處很少。實(shí)際上超高速絲攻也被開(kāi)發(fā)了,不過(guò)與其它的切削工具的轉(zhuǎn)速比較起來(lái),還是相當(dāng)?shù)穆?/span>
3、什么是表面涂層絲攻呢?
這不是絲攻的種類(lèi),而是為了強(qiáng)固絲攻的表面,延長(zhǎng)其壽命,而加以涂層處理的絲攻。表面涂層的種類(lèi)有很多,除了鍍鈦以外,最近也有開(kāi)發(fā)出一種鉆石鍍層,其中一部分已進(jìn)入實(shí)用的階段了。
4、切屑有時(shí)從上面排出來(lái),有時(shí)從下面排出來(lái),是為什么呢?
這與下孔的種類(lèi)有關(guān)系,下孔有盲孔與通孔兩種。盲孔是只加工內(nèi)螺紋到下孔中間,沒(méi)有貫穿;通孔就如字面之意,下孔貫穿被切削材。加工盲孔時(shí),若使用切屑會(huì)從前面排出來(lái)的絲攻,切屑沒(méi)有地方可排出來(lái),會(huì)造成絲攻損壞。相反的加工通孔時(shí),若選用切屑從前面排出的絲攻,則可提高工作效率。

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