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擠壓絲錐廣泛適用于電子行業(yè)及塑料行業(yè)，因為擠壓絲錐可以很好的解決排屑問題，那么對于擠壓絲錐的工藝可以怎樣進行優(yōu)化呢？

1、螺紋牙型優(yōu)化

普通螺紋基本牙型為平頂平底形狀，是目前應(yīng)用廣泛的螺紋牙型。其主要優(yōu)點是螺紋牙型結(jié)構(gòu)簡單，絲錐的螺紋工藝性好；缺點是絲錐螺紋牙頂牙底存在尖角，易引起使用過程中的應(yīng)力集中，降低絲錐的強度和疲勞強度，并且在螺紋尖角處易產(chǎn)生磨削毛刺，加劇涂層剝落和絲錐磨損。

這種情況下，可以將擠壓絲錐螺紋牙型設(shè)計成圓頂圓底形狀，從而符合國標普通螺紋的螺紋公差和檢測要求。

2、去除不完整齒

除對牙型設(shè)計優(yōu)化外，還可以對擠壓絲錐的制造工藝進行相應(yīng)的優(yōu)化。選擇適當?shù)募庸すに囉行コ龜D壓錐前端不完整齒，這對提高被加工孔螺紋光潔度、降低攻絲扭矩和提高絲錐使用壽命非常重要。

3、鈍化拋光處理

采用機械接觸磨削鈍化方式對擠壓絲錐表面進行鈍化拋光處理。其主要工藝方法是將絲錐螺紋部分全部伸入研磨粉中，并讓絲錐在研磨粉中自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，通過設(shè)定轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和時間，使絲錐達到拋光鈍化的目的。經(jīng)過鈍化拋光的絲錐螺紋部分更順滑、光亮、無毛刺。

（部分素材源自網(wǎng)絡(luò)）

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