擠壓絲錐與切削絲錐兩者的區(qū)別你知道嗎?
擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種先進(jìn)的無(wú)屑成型螺紋加工刀具,加工后螺紋精度高,擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無(wú)屑加工工藝,特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金,也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲,壽命長(zhǎng)。被廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、航空、電子等精工行業(yè)。更多
2021-12-21
高硬度材料攻絲用什么樣的絲錐?
一般來(lái)說(shuō),硬度超過(guò)HRC40的材料不適合使用擠壓絲錐來(lái)加工螺紋,因?yàn)檫@種材料的延伸率通常小于10%,因此,高硬度材料的螺紋加工通常需要采用切削絲錐或螺紋銑刀。螺紋銑刀的加工成本相較于絲錐攻絲來(lái)講,成本可能更高,所以在一般情況下建議選擇切削絲錐。高硬度材料攻絲所需要的絲錐樣式及如何設(shè)計(jì)絲錐減少折斷幾率。更多
加工不銹鋼管件內(nèi)螺紋攻絲有什么技巧?
現(xiàn)今,不銹鋼材料使用得越來(lái)越普遍,主要因其性能好并且環(huán)保的原因,符合人們當(dāng)前的需求又可以滿(mǎn)足長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋通常采用絲錐進(jìn)行攻絲加工,但是在這個(gè)過(guò)程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象,影響加工效率和螺紋質(zhì)量。更多
盤(pán)點(diǎn)那些不銹鋼材料攻絲的小竅門(mén)
在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大,絲錐被“咬死”在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光滑且溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象。更多
2021-12-06
絲錐的排屑槽型分類(lèi)及常見(jiàn)問(wèn)題匯總
你又被絲錐“纏住了”嗎?崩刃、排屑纏繞、雙眼皮、牙頂毛刺、缺牙、折斷絲錐崩刃...攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)樗那邢魅谢竞凸ぜ?00%接觸的。本文將介紹絲錐的選擇及攻絲的相關(guān)要點(diǎn)。更多
絲錐精度等級(jí)的選定
絲錐的結(jié)構(gòu)還應(yīng)適應(yīng)不同工件材料的攻絲特點(diǎn)。更多
2021-11-26
盤(pán)點(diǎn)絲錐切削的那些特點(diǎn)
絲錐一般都做成直槽較為通用,通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時(shí)螺距的變形較小。更多
螺紋要素與精度等級(jí)記號(hào)
螺紋之5大要素更多
2021-11-22
內(nèi)螺紋電鍍層范圍與電鍍前加大尺寸絲攻相關(guān)
內(nèi)螺紋電鍍層時(shí)的電鍍層厚度與有效徑的關(guān)系更多
絲錐在日常的使用中,要如何進(jìn)行維護(hù)?
絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐,即用 2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支僅切削錐長(zhǎng)度不同;不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有最后一支才具有完整的齒形。更多
2021-11-16
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